瀝青路面施工要注意哪些工藝要求
上海閔箐市政工程有限公司帶大家了解瀝青路面施工要注意哪些工藝要求
(一)瀝青路面施工的基層要求
1.具有足夠的強度和適宜的剛度;
2.具有良好的穩(wěn)定性;
3.干燥收縮和溫度收縮變形較小;
4.表面應平整密實;拱度與面層的拱度應一致;高程符合要求。
(二)瀝青路面施工工藝要求
1.一般規(guī)定
(1)。熱拌瀝青混凝土混合料按集料比較大粒徑分,主要有粗粒式、中粒式、細粒式、砂粒式四種,另有適于抗滑表層鋪筑的AK系列。
(2)。瀝青混凝土面層集料的比較大粒徑宜從上至下逐漸增大。上面層瀝青混合料集料的比較大粒徑不宜超過層厚的1/2,中、下面層及聯(lián)結層的集料比較大粒徑不宜超過層厚的2/3。采用雙層或三層式結構的瀝青混凝土面層中應有一層及一層以上是Ⅰ型密級配瀝青混凝土混合料。
2.施工準備
(1)施工材料經試驗合格后選用。施工機械需配套并有備用。
(2)瀝青加熱溫度及瀝青混合料拌制、施工溫度應根據(jù)瀝青品種、標號、黏度、氣候條件及鋪筑層厚度選用。當瀝青黏度大、氣溫低、鋪筑層厚度較小時,施工溫度宜用高限。
(3)熱拌瀝青混合料的配合比設計分三階段:目標配合比設計、生產配合比設計、生產配合比驗證。設計中采用的馬歇爾試驗技術指標包括穩(wěn)定度、流值、空隙率、瀝青飽和度、殘留穩(wěn)定度。城市主干路的上、中面層還需通過高溫車轍試驗,檢驗抗車轍能力,指標是動穩(wěn)定度。
(4)重要的瀝青路面施工宜先修100—200m試驗段,主要分試拌、試鋪兩個階段,取得相應的參數(shù)。
3.熱拌瀝青混合料的拌制、運輸
(1)瀝青混合料必須在瀝青攪拌廠(場、站)采用攪拌機拌合。
(2)城市主干路瀝青路面施工料宜采用間歇式(分拌式)攪拌機拌合。
(3)拌制的瀝青混合料應均勻一致,無花白料、無結團成塊或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象。
(4)為配合大批量生產混合料,宜用大噸位自卸汽車運輸。運輸時對貨廂底板、側板均勻噴涂一薄層油水(柴油:水為l:3)混合液,注意不得將油聚積在車廂底部。
(5)出廠的瀝青混合料應逐車用地磅稱重,并測量溫度,簽發(fā)一式三份的運料單。
(6)從攪拌鍋往汽車中卸料時,要前后均勻卸料,防止粗細料分離。運輸過程中要對瀝青混合料加以覆蓋。
4.熱拌瀝青混合料的施工
①攤鋪:運料車的運輸能力應較主導機械的工作能力稍大。城市主干路開始攤鋪時,等候卸料的車不宜少于5輛。宜采用兩臺(含兩臺)以上攤鋪機成梯隊作業(yè),進行聯(lián)合攤鋪。相鄰兩幅之間宜重疊5~10cm,前后攤鋪機宜相距10~30m,且保持混合料合格溫度。攤鋪機應具有自動調平、調厚裝置,具有足夠容量的受料斗和足夠的功率可以推動運料車,具有初步振實、熨平裝置,攤鋪寬度可以調整。
城市主干瀝青路面施工氣溫低于10℃時,或其他等級道路施工氣溫低于5℃時均不宜施工。
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